ਖਬਰਾਂ

ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਕੋਇਲ, ਸਟੀਲ ਦੀ ਇੱਕ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਜ਼ਿੰਕ ਬਾਥ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋਣਾ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਇਸਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਜ਼ਿੰਕ ਦੀ ਇੱਕ ਸ਼ੀਟ ਦਾ ਪਾਲਣ ਕਰੇ।ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਨਿਰੰਤਰ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਅਲੌਏਡ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਬਣੇ ਜ਼ਿੰਕ ਪਲੇਟਿੰਗ ਟੈਂਕ ਦੇ ਪਿਘਲਣ ਵਿੱਚ ਨਿਰੰਤਰ ਡੁੱਬਣ ਦੇ ਇੱਕ ਰੋਲ ਵਿੱਚ.ਇਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਗਰਮ ਡੁਬੋ ਕੇ ਵੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਖੁਰਲੀ ਦੇ ਤੁਰੰਤ ਬਾਅਦ, ਇਸ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 500 ℃ ਤੱਕ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਜ਼ਿੰਕ ਅਤੇ ਲੋਹੇ ਦੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਫਿਲਮ ਪੈਦਾ ਕਰੇ।ਇਸ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਕੋਇਲ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਕੋਟਿੰਗ ਅਡੈਸ਼ਨ ਅਤੇ ਵੇਲਡਬਿਲਟੀ ਹੈ।

ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਕੋਇਲ ਸਮੱਗਰੀ

a) ਹਾਟ ਡਿਪ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ।ਇੱਕ ਪਤਲੇ ਸਟੀਲ ਦੀ ਕੋਇਲ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਜ਼ਿੰਕ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਸਦੀ ਸਤਹ ਜ਼ਿੰਕ ਦੀ ਇੱਕ ਪਤਲੀ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਵੇ।ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਨਿਰੰਤਰ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ ਦੇ ਬਣੇ ਪਿਘਲ ਰਹੇ ਜ਼ਿੰਕ ਪਲੇਟਿੰਗ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਨਿਰੰਤਰ ਡੁੱਬਣ ਦੇ ਇੱਕ ਰੋਲ ਵਿੱਚ;

b) ਮਿਸ਼ਰਤ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ।ਇਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਕੋਇਲ ਨੂੰ ਗਰਮ ਲੀਚਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਵੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਖੁਰਲੀ ਦੇ ਤੁਰੰਤ ਬਾਅਦ, ਇਸ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 500 ℃ ਤੱਕ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਜ਼ਿੰਕ ਅਤੇ ਲੋਹੇ ਦੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਫਿਲਮ ਪੈਦਾ ਕਰੇ।ਇਸ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਕੋਇਲ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਪਰਤ ਦੀ ਤੰਗੀ ਅਤੇ ਵੇਲਡਬਿਲਟੀ ਹੈ; 

a) ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ।ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ ਵਿੱਚ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਚੰਗੀ ਮਸ਼ੀਨੀਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਪਰ ਕੋਟਿੰਗ ਪਤਲੀ ਹੈ, ਗਰਮ ਡੁਬਕੀ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਕੋਇਲ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ;

ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਕੋਇਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ

ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਨਿਰਮਾਣ, ਫਰਿੱਜ, ਨਿਰਮਾਣ, ਹਵਾਦਾਰੀ ਅਤੇ ਹੀਟਿੰਗ ਸਹੂਲਤਾਂ ਅਤੇ ਫਰਨੀਚਰ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਪਤਲੇ ਕੋਇਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਜ਼ਿੰਕ ਪਲੇਟਿੰਗ ਸਟੀਲ ਦੀ ਖੋਰ ਦੀ ਰੋਕਥਾਮ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤਰੀਕਾ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ, ਨਾ ਸਿਰਫ ਇਸ ਲਈ ਕਿ ਜ਼ਿੰਕ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸੰਘਣੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਵੀ ਕਿਉਂਕਿ ਜ਼ਿੰਕ ਦਾ ਕੈਥੋਡਿਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਜ਼ਿੰਕ ਪਰਤ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਅਜੇ ਵੀ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕੈਥੋਡਿਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੁਆਰਾ ਆਇਰਨ ਬੇਸ ਮੈਟਲ ਦਾ ਖੋਰ. 

ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਕੋਇਲ ਨਿਰਧਾਰਨ

ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਕੋਇਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 0.4~2.0 ਵਿੱਚ ਆਮ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸ਼ੀਟ ਮੋਟਾਈ ਹਨ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.4mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਸਰਕਾਰੀ ਮਾਲਕੀ ਵਾਲੀਆਂ ਵੱਡੀਆਂ ਸਟੀਲ ਮਿੱਲਾਂ ਪੈਦਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਾਈਵੇਟ ਛੋਟੀਆਂ ਸਟੀਲ ਮਿੱਲਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ, ਰਵਾਇਤੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 0.35, 0.30, 0.28, 0.25 ਹਨ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.15 ਤੋਂ ਪਤਲੀ, 2.0mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਸਿੱਧਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲ, ਇਸਲਈ ਕੀਮਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ 2.0 ਤੋਂ ਵੱਧ ਵੀ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।